Una reciente revisión técnica realizada por Solda Electric ha puesto de relieve el impacto negativo que un mantenimiento deficiente puede tener en el rendimiento de los procesos de soldadura MIG, especialmente en los talleres de la Comunitat Valenciana. La empresa, especializada en maquinaria y soluciones para la soldadura industrial, ha descubierto que el 80% de los fallos en los procesos MIG están directamente relacionados con un mantenimiento inadecuado de las antorchas de soldadura.
Los datos recopilados por el equipo técnico de Solda Electric, tras analizar cientos de incidencias en su sede y en diversas plantas, señalan que los errores más comunes son causados por acumulación de suciedad, malas conexiones eléctricas, difusores deteriorados y picos de temperatura. Estos problemas afectan de manera crucial la calidad del cordón de soldadura, un factor determinante en la fabricación metálica.
La soldadura MIG, que utiliza un arco metálico con gas, es ampliamente utilizada en sectores como la automoción, la construcción y la industria agroalimentaria, gracias a su elevada velocidad de ejecución y versatilidad. Sin embargo, los técnicos de Solda Electric advierten que la falta de revisiones periódicas y la escasa limpieza de las antorchas tras jornadas intensivas pueden comprometer gravemente la estabilidad del proceso. Un portavoz de la compañía destacó que «muchos operarios desconocen el impacto directo que tiene una antorcha en mal estado sobre la calidad del trabajo final».
El mal estado de una antorcha MIG puede acarrear problemas como falta de penetración en el cordón, proyecciones excesivas y defectos en el acabado, lo que se traduce en la necesidad de reprocesos y pérdidas de tiempo y recursos. Para paliar esta situación, Solda Electric ofrece recambios específicos para las antorchas MIG, así como asesoramiento sobre limpieza y sustitución.
Este año, la empresa ha intensificado su programa de formación técnica dirigido a pequeñas y medianas industrias en el sureste peninsular. Han observado que muchas incidencias podrían ser evitadas mediante la implementación de protocolos de revisión semanales y calibraciones periódicas. Desde el área técnica enfatizan que «una antorcha es uno de los elementos más importantes en el proceso de soldadura».
Solda Electric, que desde su fundación se dedica a la distribución de maquinaria para soldar y consumibles certificados, continúa ampliando su catálogo de productos y ofreciendo soporte técnico especializado. A través de su página web, la compañía facilita el acceso a su tienda online donde los usuarios pueden adquirir productos y solicitar asesoramiento. Con la mira puesta en mejorar la eficiencia en los procesos de soldadura, Solda Electric subraya que un mantenimiento adecuado de las antorchas puede ser crucial para alcanzar tanto la productividad como la precisión requeridas en el sector.
